فیلترپرس
به عمل جداسازی مواد جامد و مایع از هم فیلتراسیون گفته می شود . این فرایند به روش های مختلفی تقسیم می شود که یکی از این روش ها ، استفاده از دستگاه فیلترپرس است .
از ابتدای تاریخ ، انسان همواره برای ادامه ی حیات نیازمند تولید بوده ؛ تولید غذایی ساده تا سازه هایی عظیم . هر تولیدی در گام اول نیازمند ماده خامی است که بتوان محصول نهایی را با استفاده از آن ایجاد کرد . در این میان طبیعت به عنوان اولین و بزرگترین منبع استخراج مواد خام به شمار می رود . اما اکثر مواد با آن شکلی که از طبیعت گرفته می شوند مستقیما برای تولید قابل استفاده نبوده و دارای ناخالصی های بسیاری هستند . لذا برای استفاده یِ اکثرِ موادِ خامِ استخراج شده ، نیاز است تا ناخالصی ها را از آنها جدا نمود . برای پاکسازی و جدا سازی این مواد روش های مختلفی وجود دارد که یکی ازین روش ها فرایند فیلتراسیون است . به طور کلی فرایندِ جداسازی ذرات جامد و مایع از یکدیگر را ، فیلتراسیون می گویند .
این فرایند خود به چند روش تقسیم می شود که یکی از آنها روشِ استفاده از دستگاهِ فیلترپرس می باشد .
فیلتراسیون با روش فیلتر پرس شامل یک ورودی و دو خروجی است . ماده ی ورودی به شکل جامدِ محلول در مایع است که اصطلاحا به آن سوسپانسیون گفته می شود . به عنوان مثال برای ماده ورودی می توان از دوغاب ، لجن و گِل ولای نام برد . ماده ی خروجی نیز شامل دو بخش است . یک بخش ، مایع و یک بخش ،جامد که به بخش جامد اصطلاحاً کیک گفته میشود . شکل محصول نهایی به نوع ماده خام مورد نیاز بستگی دارد . مثلا برای تولید شمش روی ، محصولِ دستگاهِ فیلتر پرس به شکل کیک می باشد و مایع خروجی به عنوان فاضلاب از مدارِ دستگاه خارج می گردد یا به عنوان مثال برای گرفتن آب میوه ، مایعِ خارج شده از دستگاه ، به عنوان محصول محسوب می شود . البته در بعضی مواقع قبل انجام فرایند فیلتراسیون به ماده ورودی افزودنی هایی چون اسید ها ، باز ها و مواد شیمیایی و گیاهی خاصی که به آنها کمک فیلترپرس گفته می شود اضافه می گردد تا بتوان در روند عملیات فیلتراسیون تغییرات خاصی ایجاد کرد .
کاربرد های فیلترپرس
- صنایع قند
- صنایع روی
- صنایع مس
- مواد غذایی
- مواد معدنی
- صنایع روغن
- آب و فاضلاب
- مواد شیمیایی
- انواع شربت ها
- صنایع داروسازی
- انواع آب میوه ها
- صنایع آجر و سفال
- صنایع نوشابه سازی
- صنایع استخراج طلا
- استخراج شیره ی خرما
- صنایع سرامیک و کاشی
- صنایع تصفیه آب و مایعات
- صنایع چینی و ظروف سفالی
- صنایع استخراج مواد از رودخانه ها
ساختمان دستگاه فیلترپرس
دستگاه فیلترپرس از چند بخش تشکیل شده است :
بخش های اصلی :
- شاسی
- مدار برق
- فشاردهنده
- صفحه فیلترپرس
- مدار هیدرولیک
بخش های آپشنال :
- بازکننده صفحات
- شوینده صفحات
- سینی قطره گیر
- تسمه نقاله
- پلت فرم
- کاور
هر بخش به قسمت های فرعی مربوط به خود تقسیم می گردد که در اینجا مجال توضیح نمی باشد .
مؤلفه های مهم در انتخاب دستگاه مناسب
- نوع ماده ی ورودی
- دمای ماده ی ورودی
- مساحت فیلتراسیون
- نوع محصول
- دبی محلول
- حجم کیک